vi

Zoller + Fröhlich sản xuất đầu nối nội địa không thể tháo ra lý do phân tích

Phân loại:Thông tin sản phẩm       

Đại lý chuyên nghiệp cung cấp: Kết nối | Dây dây nối | Sản phẩm cáp
Zoller + Fröhlich (gọi tắt là Z+F) là doanh nghiệp sản xuất thiết bị điện và dây dẫn lâu đời đến từ Đức, sản phẩm của họ bao gồm đầu nối cách điện / không cách điện, đầu nối vỏ (ferrules), đầu nối song song và thiết bị chế biến dây dẫn, nổi tiếng lâu dài với "molding chính xác và quy trình ổn định", là mẫu tham khảo quan trọng trong lĩnh vực xử lý đầu nối công nghiệp và đầu nối dây.

Trên kênh phân phối phân phối toàn cầu, các mẫu số cụ thể của Z+F (như các mẫu số vỏ dây phổ biến) cũng có thể tìm thấy tại các nhà phân phối hàng đầu và có mô tả tiêu chuẩn hóa,便于 công việc so sánh kỹ thuật và đánh giá.

15


Một、“không thể rút ra” là biểu hiện điển hình (cách miêu tả vấn đề)
Khi phản hồi từ hiện trường là "cổng kết nối không thể tháo ra", hiện tượng phổ biến thường là:
Bị kẹt khi rút ra, lực cản lớn không bình thường, cần phải dùng lực hoặc借助 công cụ.
● Khi cào có cảm giác卡, không thể định vị được vị trí tháo đúng.
● Rút ra thấy chân kim biến dạng hoặc vỏ có vết xước, gai;
Trong môi trường nhiệt độ cao hoặc rung động, vấn đề này rõ ràng hơn (tình trạng xấu dần sau mỗi lần tháo lắp).

Loại vấn đề này sẽ直接影响 hiệu quả bảo trì thiết bị, thời gian dừng sản xuất và chi phí sửa chữa, vì vậy cần chú trọng trong giai đoạn chọn và mua sản phẩm.

9


二、引起连接器“无法拔出”的根本原因(面向工程师的检查清单)
Câu hỏi thường đến từ ba nhóm lớn: cấu trúc phối hợp + vật liệu và bề mặt + môi trường lắp đặt/sử dụng.
Hợp tác độ chặt và hướng dẫn không đủ
● Chiều dài của mũi kim và đường kính lỗ của vỏ hoặc khe dẫn hướng quá chặt (mẫu hoặc công差 thiết kế không phù hợp).
● Cấu trúc định hướng/định vị bị thiếu hoặc suy giảm, khi chèn vào sẽ xuất hiện góc lệch, khi rút ra sẽ bị kẹt trên斜面.
2. Móng nhọn, tro tàn, biến dạng
● Sau khi gia công khuôn hoặc dập, không lau sạch mép xung quanh, trong quá trình lắp ráp, vết bẩn kim loại sẽ bị kẹt trong khu vực tiếp xúc.
● Đầu đạn mảnh mệt mỏi hoặc bị biến dạng dưới lực tác dụng sau đó phát sinh ma sát dính塑 với vỏ.
3. Bề mặt xử lý và đặc tính ma sát
● Lớp mạ không đều hoặc oxy hóa nặng sẽ làm tăng ma sát khi tháo lắp; lớp mạ kém chất lượng dễ dàng tạo ra sự bám dính nhỏ.
● Thiếu sự bôi trơn thích hợp (hoặc bôi trơn bị ô nhiễm) cũng dẫn đến阻力 tăng lên.
4. Ảnh hưởng của môi trường và cơ học nhiệt
●Thay đổi nhiệt độ gây ra vỏ塑料 co dãn, làm cho khoảng trống nhỏ lại; độ ẩm cao / sương muối gây ra bề mặt tiếp xúc dính vào nhau.
●Vibration dài hạn gây ra cơ chế hư hỏng phức tạp "loãng-kẹt-mòn", giai đoạn cuối thể hiện là không thể rút ra được.
5. Cấu hình và sử dụng không đúng cách
● Định vị sai, lắp chưa vào vị trí hoặc lắp theo thứ tự không đúng gây kẹt phần bulong cục bộ.

● Công cụ không tiêu chuẩn hoặc lực quá lớn gây ra biến dạng, ngược lại còn làm cho tình trạng kẹt nặng thêm.

10


Ba, từ thiết kế đến hiện trường, giải pháp từng bước (các bước thực hiện có thể triển khai trực tiếp)
Dưới đây là quy trình chẩn đoán và khắc phục có thể được thực hiện trực tiếp bởi đội ngũ kỹ sư và đội ngũ mua hàng/ 质量:
A. Chẩn đoán nhanh tại hiện trường (ưu tiên cao)
1. Kiểm tra bằng mắt + làm sạch bằng khăn mềm: Trước khi tháo rời, kiểm tra bằng mắt xem có thấy gai, tạp chất hoặc vật lạ nào rõ ràng không, sau đó làm sạch và thử tháo lại.
2. Phương pháp tách lớp: Nếu là ổ cắm kết hợp (m多层 chân), trước tiên tháo vỏ ngoài từng đoạn, sau đó từng chân từng chân tháo ra, xác định chân nào bị kẹt.
3. Đo lực chèn/rút: Sử dụng máy đo lực đơn giản để đo lực chèn/rút (lần đầu tiên/連 tục nhiều lần), xác định xem nó có thuộc phạm vi thiết kế hay có sự tăng trưởng bất thường không.
B. Chỉnh sửa vật liệu và thiết kế (sửa chữa giữa kỳ)
1. Ổn định sai số và cấu trúc dẫn hướng: Điều chỉnh sai số mũi kim và lỗ định vị, tăng cường góc dẫn hướng hoặc rãnh dẫn hướng, tránh tình trạng chèn vào góc sai.
2. Cải thiện chất liệu và lớp phủ chân cắm: Đối với các vị trí cắm cao tần, sử dụng hợp kim có độ đàn hồi tốt và độ bền mệt cao, đồng thời chọn lớp phủ chống mài mòn và chống oxi hóa (như nikeli + kẽm hoặc lớp vàng mỏng).
3. Cải thiện công nghệ khuôn mẫu và gỡ mảnh nhọn: Tăng cường quy trình kiểm tra đầu tiên, đảm bảo sau quá trình đúc/đánh dập, mảnh nhọn được gỡ và làm sạch kịp thời.
C. Kiểm soát công nghệ và môi trường (bảo đảm dài hạn)
1. Quy định lắp ráp và đào tạo: Rõ ràng về góc chèn, dấu hiệu đạt và quy chuẩn công cụ chèn rút, đào tạo nhân viên lắp ráp và bảo trì.
Thiết kế phù hợp với môi trường: Trong điều kiện nhiệt độ cao/ ẩm độ cao/ rung động, sử dụng塑料 có khả năng chịu biến dạng môi trường hoặc tăng cường độ kín và độ tràn khe hở.
3. Chiến lược bảo trì và thay thế định kỳ: Thiết lập hồ sơ số lần tháo lắp, thay thế trước thời hạn các mảnh hoặc đầu nối khi vượt quá tuổi thọ, tránh tình trạng kẹt tạm thời dẫn đến ngừng máy.
D. Gợi ý thêm cho việc thay thế nội địa hóa
Nếu sử dụng linh kiện thay thế trong nước, nên tăng thêm ở giai đoạn thử nghiệm sản xuất:
● Thí nghiệm rút mẫu ban đầu dài hạn tháo lắp khuôn mẫu;
● Thử nghiệm kết hợp độ ẩm và nhiệt độ/vibration/hạt mưa muối, để xác minh tính ổn định lâu dài;

● Ghi lại đường cong lực lắp rời và so sánh với mẫu nhập khẩu để đảm bảo tính nhất quán hoặc khoảng cách chấp nhận được.

11


Bốn、案例 tham khảo (điểm chính thực hành kỹ thuật)
●Sản phẩm loại chân chêm (ferrule): Chiều dài vỏ tốt và hợp với vành cách điện có thể giảm lực横向 do cuộn dây uốn gãy, từ đó giảm ma sát. Z+F nhấn mạnh "chiều dài vỏ tiêu chuẩn và độ chính xác trong quá trình gia công" đối với loại vật phẩm này, là một phương pháp đáng tham khảo.

● Đầu nối lớn/ứng dụng tải lưu điện cao: Đầu nối cỡ lớn dễ gặp vấn đề khớp nối hơn trong quá trình lắp ráp, đề xuất kiểm tra độ chính xác, độ sâu chèn và hình thái sau khi ép nối 100%. Các mẫu số liên quan đều có bảng kích thước rõ ràng trong danh mục phân phối.

12


“Không tháo ra được” tưởng chừng là vấn đề nhỏ về tháo lắp hiện trường, nhưng thực chất thường là kết quả của sự叠加 của nhiều yếu tố như khoảng cách thiết kế, vật liệu và công nghệ, phương pháp lắp ráp và môi trường sử dụng. Việc phân tích vấn đề theo năm维度: khoảng cách → vật liệu → bề mặt → lắp ráp → môi trường, không chỉ có thể loại bỏ nguyên nhân gây kẹt mà còn có thể giảm thiểu rủi ro đến mức tối thiểu trong việc đánh giá thay thế trong nước. Đối với các dự án tìm kiếm giá trị, việc chọn lựa nhà cung cấp có thể cung cấp规格 rõ ràng,样品验证 và dữ liệu thử nghiệm môi trường là con đường quan trọng để đạt được “chi phí kiểm soát được và tin cậy”.
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm thay thế trong nước cho thương hiệu Zoller + Fröhlich của bộ kết nối, hoặc có nhu cầu mua hàng; hoặc bạn có kênh sản xuất hoặc bán hàng cho sản phẩm thay thế trong nước của thương hiệu này và muốn hợp tác hoặc trao đổi sâu hơn, xin vui lòng liên hệ theo cách sau:Chánh văn phòng Zhang (18665383950,微信同号)Chúng tôi mong muốn hợp tác cùng nhiều đối tác ngành nghề khác để cùng giải quyết các vấn đề về các loại connector không thể tháo rời, thực hiện việc chuyển đổi công nghệ sản xuất trong nước một cách tin cậy.