Trong các sản phẩm điện tử micro như máy tính bảng, module hiển thị高清, thành phần camera và thiết bị y tế cao精度, dây đồng trục siêu mỏng (Micro Coaxial Cable) được sử dụng rộng rãi do tính chất siêu mảnh, nhẹ, truyền tải nhanh, và kháng nhiễu mạnh của nó trong việc truyền tải tín hiệu高频. Kích thước đường kính thông thường chỉ từ 0.3mm đến 1.2mm, phần bên trong thường bao gồm导体 trung tâm, lớp cách điện, lớp bảo vệ bện và lớp vỏ bảo vệ bên ngoài. Cấu trúc tương tự như dây đồng trục thông thường nhưng tinh vi và mềm hơn, phù hợp cho các ứng dụng có không gian hạn chế.
Một, nguyên nhân phổ biến gây ra hiện tượng nóng bức khi cuộn cáp đồng trục siêu mỏng phát nhiệt
Trong ứng dụng thực tế, khi các sợi cáp đồng trục mảnh nhỏ xuất hiện vấn đề nóng lên, có thể dẫn đến信号 không ổn định, hình ảnh bất thường, thậm chí hư hại thiết bị. Dưới đây là phân tích nguyên nhân phổ biến của một số loại:
1. Trội tải dòng điện
Đường dẫn điện đồng trục mỏng thường có điện áp định mức chỉ từ 0,3A đến 1A. Nếu điện áp làm việc vượt quá giá trị định mức, điện trở nội của导体 sẽ tăng lên rõ rệt.
Hiện tượng: Sau khi chạy lâu, dây dẫn trở nên nóng bức thậm chí mềm hóa, biến dạng.
2. Tắc kè hoặc điện trở tiếp xúc quá lớn
Khi các điểm hàn, cáp cắm hoặc đầu nối xuất hiện tình trạng hàn yếu,氧化, hoặc lỏng lẻo, sẽ tạo ra电阻 tiếp xúc, gây ra nóng cục bộ.
Hiện tượng: Một đầu nối nóng, đồng thời kèm theo hiện tượng信号不稳定 hoặc hình ảnh chập chờn.
Chọn loại dây không đúng
Nếu đường kính dây quá nhỏ hoặc chất lượng vật liệu kém (điện trở của导体 cao, lớp bọc cách điện mỏng), dễ dàng sinh ra nhiệt trong truyền dẫn dài hạn hoặc tần số cao.
4. Nhiệt độ môi trường cao, điều kiện tản nhiệt kém
Trong không gian kín hoặc trong thân thiết bị có nhiệt độ cao, nhiệt lượng khó tản ra, dây dẫn dễ tích nhiệt và tăng nóng.
Tần số cao gây ra hao hao介质
Giao tiếp đồng trục siêu mảnh trong quá trình truyền tải tín hiệu tần số cao, tổn thất (Loss) của chất cách điện và dẫn điện sẽ tăng, tần số càng cao, nhiệt độ càng rõ rệt.
Giải pháp và gợi ý tối ưu hóa cho việc phát nhiệt của束 cáp đồng trục siêu mảnh
Chọn loại hợp lý
Dựa trên dòng điện, điện áp và tần số tín hiệu của hệ thống, chọn quy cách dây, mật độ che chắn và cấp độ chịu nhiệt phù hợp, đảm bảo dây điện có đủ độ dư.
2. Tối ưu hóa quy trình hàn và kết nối
Đảm bảo điểm hàn đầy đủ và chắc chắn, kết nối đầu nối tin cậy, tránh hiện tượng hàn giả hoặc hàn lạnh, từ gốc rễ giảm thiểu điện trở tiếp xúc.
Hãy kiểm tra điểm kết nối định kỳ để phòng ngừa hiện tượng quá nóng cục bộ do oxy hóa hoặc lỏng lẻo gây ra.
3. Thiết kế đường truyền hợp lý và散热
Tránh làm dây dẫn gần với các thiết bị công suất hoặc nguồn nhiệt, đảm bảo luồng không khí tốt.
Trong trường hợp cần thiết, có thể thêm tấm散热, đệm导热 hoặc lớp cách nhiệt cách nhiệt để nâng cao khả năng quản lý nhiệt độ của hệ thống.
Giảm tần số tín hiệu hoặc sử dụng truyền tải phân đoạn
Đối với các tín hiệu tần số cao, nên cố gắng rút ngắn khoảng cách truyền tải hoặc thông qua việc chuyển tiếp phân đoạn để giảm thiểu tổn thất môi trường.
5. Thêm biện pháp bảo vệ và cách nhiệt
Trong điều kiện nhiệt độ cao hoặc yêu cầu độ tin cậy cao, có thể tăng thêm ống co nhiệt, ống cách điện chịu nhiệt ở lớp ngoài để nâng cao khả năng chịu nhiệt và ổn định của dây束.
Dây đồng trục mỏng nhỏ gọn nhưng lại đảm nhiệm nhiệm vụ truyền dẫn tín hiệu quan trọng. Nếu xử lý không cẩn thận trong việc chọn loại, hàn, lắp đặt dây hoặc quản lý nhiệt, rất dễ dẫn đến tình trạng nóng lên và hỏng hóc. Do đó, kỹ sư nên tiến hành đánh giá môi trường điện và nhiệt sớm trong giai đoạn thiết kế và调试 sản phẩm, phù hợp hóa quy cách dây và vật liệu, và tối ưu hóa cấu trúc kết nối và bố trí tản nhiệt để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị.
Tôi là【昆山杰康富精密电子】，sự nghiệp lâu dài của chúng tôi là tập trung vào thiết kế và tùy chỉnh dây cáp tín hiệu tốc độ cao và dây cáp đồng trục siêu mỏng, nỗ lực cung cấp giải pháp kết nối tốc độ cao ổn định và tin cậy cho khách hàng. Nếu bạn có nhu cầu liên quan hoặc muốn biết thêm thông tin, rất vui lòng liên hệ:尹经理
18913280527（微信同号）。 
